Spécificités techniques du transfert

Parce que tout transfert est unique, chaque partie est conçue afin de répondre à votre besoin spécifique, tout en conservant les particularités suivantes :

Modularité
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Jusqu'à 20 unités en simultané:
Unités de perçage et de fraisage adaptées aux nouvelles exigences et équipées de moteurs brushless
Unités de taraudage équipées :

      • soit de patronnes pour garantir le pas du taraud
      • soit d’un système avec 2 moteurs bruchless pour travailler en interpolation, et permettre la modification du pas électroniquement et en souplesse
Concept circulaire
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Configuration idéale pour les opérations d'usinage personnalisées (axes horizontaux ou verticaux, pilotage / CNC multiaxes, interpolation...)
Adaptation simple aux exigences de production
Diversité des broches et concepts multiples de serrage des pièces
Robot 5 ou 6 axes pour chargement / déchargement des pièces

Bâti, cartérisation
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Conception complète de la machine par notre bureau d'études

Réalisation en mécano soudé avec soudures continues
Cartérisation circulaire répondant aux normes actuelles apportant divers avantages :

      • Étanchéité accrue
      • Accessibilité totale des unités et de la tourelle
      • Ergonomie adaptée
      • 4 portes circulaires vitrées coulissantes permettant un accès total sur 300° autour de la tourelle
      • Compatibilité totale avec les éléments W&G : unités, supports, taraudeuses, cycle L, K, décalés…

Espace de chargement important  :

      • Par un opérateur
      • En automatique (intégration d'embarreur, robot de chargement, manipulateur…)
Tourelle d'indexation
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6, 8, 10 ou 12 positions
Pilotage hydraulique ou avec moteur couple

Pilotage
pilotage

Pilotage de la machine :

      • soit par automate et pupitre opérateur
      • soit par CNC (interpolation)

 

Automatisme
Automate SIEMENS-2

Automate : Siemens

Architecture : Profinet, Profibus

Gestion des axes numériques  :

    • Motorisation (Bosch Rexroth) ou CNC (FANUC, SIEMENS)
    • Variation de vitesse avance: Bosch Rexroth (gamme indradrive)
    • Variation de vitesse de rotation : Micromaster

Possibilité d'interface : avec tout type de périphérique machine existant (Robot, chargeur, système de supervision…)

Environnement
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Interfaces normalisées avec connecteurs :

      • Type Harting (signaux élec.)
      • Staubli (pneumatique)

 

Groupe hydraulique intégré au bâti :

      • Pompe autorégulée (35bars)
      • Indicateur pression de service
      • Indicateur niveau d'huile
      • Filtre avec indicateur de colmatage
      • Blocs de distributeurs ISO

 

Traitement des copeaux :

      • Pompe d'arrosage de 100 l/mn
      • Capacité 150 l
      • Grille pour filtration huile
Périphériques
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      • Robotique
      • Système d’arrosage haute pression (70bars et plus, différents débits de pompes, …)
      • Bol vibrant adapté
      • Convoyeur à copeaux, magnétique ou non
      • Tunnel de soufflage
      • Système de contrôle (vision, bout de rail, …)